全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機操作細則
1.翻開(kāi)電源,把所裁線(xiàn)機材經(jīng)過(guò)送線(xiàn)輪,拉至刀片右邊。
2.設置所需要的標準(根據料號的不一樣進(jìn)行更改)
3.先裁出一至兩根進(jìn)行量測.查看是不是有斷絲景象。
4.設置完成后按"開(kāi)端"鍵.進(jìn)行作業(yè)。
5.經(jīng)QC查驗裁條線(xiàn)材契合出產(chǎn)質(zhì)量后,按“開(kāi)端”開(kāi)端出產(chǎn)作業(yè),出產(chǎn)過(guò)程中,有反常情況,馬上按下緊迫中止鍵,并當即報告班(組)長(cháng)或機修處理。
6.裁線(xiàn)完畢后,封閉機器,用吹潔凈機臺,并做好保養,一起作作業(yè)場(chǎng)地"5S"作業(yè)。
全自動(dòng)裁線(xiàn)沾錫機的主要部件工作原理
1、進(jìn)線(xiàn)輪:輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)頭。裁線(xiàn)機在剝短線(xiàn)時(shí)既剝線(xiàn)頭又剝線(xiàn)尾(線(xiàn)長(cháng)小于50mm),在剝線(xiàn)機剝中剝的時(shí)候除剝線(xiàn)頭外,還具備剝開(kāi)中間幾處的功能。
2、出線(xiàn)輪:為裁線(xiàn)機輸送線(xiàn)材及剝出線(xiàn)尾。(剝線(xiàn)機在剝短線(xiàn)時(shí)沒(méi)有作用,需使“出線(xiàn)輪抬起旋鈕”在“u”位置)。
3、進(jìn)線(xiàn)輪間隙調節旋鈕:調節剝線(xiàn)機的進(jìn)線(xiàn)輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整)。
4、裁線(xiàn)機進(jìn)線(xiàn)輪壓力調節旋鈕:調節剝線(xiàn)機的進(jìn)線(xiàn)輪壓力,拉出后順時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力增大,拉出后逆時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
5、進(jìn)線(xiàn)輪抬起旋鈕:裁線(xiàn)機穿線(xiàn)時(shí)抬起進(jìn)線(xiàn)輪,順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起進(jìn)線(xiàn)輪,以便能夠順利穿過(guò)線(xiàn)材;工作時(shí)放下進(jìn)線(xiàn)輪逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下進(jìn)線(xiàn)輪,壓住線(xiàn)材。
6、出線(xiàn)輪間隙調節旋鈕:為裁線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪間隙,往上旋動(dòng)間隙增大,往下旋動(dòng)間隙減?。ǜ鶕€(xiàn)材的粗細來(lái)調整)。
7、出線(xiàn)輪壓力調節旋鈕:為剝線(xiàn)機調節出線(xiàn)輪壓力,拉出后逆時(shí)針旋轉,出線(xiàn)輪壓力增大,拉出后順時(shí)針旋轉,進(jìn)線(xiàn)輪壓力減小。
8、出線(xiàn)輪抬起旋鈕:取出線(xiàn)材時(shí)抬起出線(xiàn)輪,逆時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為抬起出線(xiàn)輪,以便能夠順利取出線(xiàn)材;工作時(shí)放下出線(xiàn)輪,順時(shí)針轉動(dòng)旋鈕為放下出線(xiàn)輪。
9、刀架總成:在剝線(xiàn)機中負責線(xiàn)材的切斷,剝頭和剝尾,停機狀態(tài)下,上、下兩刀片需打開(kāi)到大,以便線(xiàn)材順利通過(guò)刀具。
先介紹一下貼壁掛式感應器和底版式感應器的差別;貼壁掛式感應器關(guān)鍵安裝部位是在全自動(dòng)沾錫機的外壁,挨近激光刀模的部位,底版式感應器是放到底版內部的感應器,安裝時(shí)只需要拆換底版就可以,但早期需要依據目前的底版脈沖阻尼器制做技術(shù)可用的液位傳感器底版。
型號選裝常見(jiàn)問(wèn)題
一、底版式感應器能裝型號
但凡具備底版的全自動(dòng)沾錫機都能夠選裝這類(lèi)液位傳感器的管理方法設備,考慮到再次制做底版的周期時(shí)間,不必要安裝底版感應器的,提議選用貼壁掛式感應器。
以下幾類(lèi)狀況不宜安裝貼壁感應器,只有安裝底版式感應器;此外外壁總寬<15mm,也只有安裝底版式感應器;
您好,歡迎蒞臨恒海沾錫機,歡迎咨詢(xún)...